高剪切膠體磨是由高速剪切機(jī)和膠體磨相結(jié)合的一種新型高科技產(chǎn)品，它以*的生產(chǎn)能力和超越的先進(jìn)性能，實(shí)現(xiàn)了粉碎、剪切、研磨、乳化、均質(zhì)、輸送為一體的多功能設(shè)備，是目前*的改性瀝青先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備主機(jī)。
    本機(jī)組由電動(dòng)機(jī)、連接體、高速剪切磨、膠體磨等組成，在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過(guò)二對(duì)四層轉(zhuǎn)定子的高速剪切，將流體中的一些粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作腔內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等；然后在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎；精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線(xiàn)速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸；每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨、粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的,液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.1μm。
    高剪切膠體磨特點(diǎn)
    (1)有強(qiáng)勁的粉碎、剪切、研磨、分散、乳化、均質(zhì)、混合、輸送功能。
    (2)*的輸送能力，揚(yáng)程可達(dá)40米。
    (3)選用原裝德國(guó)進(jìn)口軸承動(dòng)平衡效果相當(dāng)好，無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音。
    (4) 轉(zhuǎn)定磨轉(zhuǎn)定子材料采用航空鈦合金，并進(jìn)行氮化處理或滲碳化鎢處理，耐磨、耐腐蝕。
    (5) 選用雙面水冷機(jī)械密封或單面液冷機(jī)械密封，密封效果好。
    (6) 可剪切破碎≤50mm粉團(tuán)、結(jié)塊、粘團(tuán)，粉碎后的出料顆?？梢钥刂频健?、3、2、1 毫米左右。
    (7) 精磨細(xì)度≤0.1um，精細(xì)粉碎、分散、乳化達(dá)納米產(chǎn)品等級(jí)。
    高剪切膠體磨同時(shí)具備了剪切機(jī)和膠體磨各自的優(yōu)勢(shì)，功耗低、細(xì)度小、剪切、粉粹、研磨三者并舉；由于瀝青混合料經(jīng)高速剪切后在較高溫狀態(tài)下直接進(jìn)入膠體磨工作腔進(jìn)行精磨；并針對(duì)改性瀝青生產(chǎn)的特殊性，轉(zhuǎn)定子采用開(kāi)槽式結(jié)構(gòu)，專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)了導(dǎo)流槽及吸程裝置，確保改性劑不堵塞；真正實(shí)現(xiàn)了細(xì)度小、配伍性好、產(chǎn)量高、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，不失為改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備目前的主機(jī)。