液動(dòng)下開式堰門，柔性氣動(dòng)截流設(shè)備卸貨方案

更新時(shí)間：2023-06-06

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卸車吊裝實(shí)施

（1）進(jìn)行試吊 液動(dòng)下開式堰門，柔性氣動(dòng)截流設(shè)備

吊裝機(jī)械和索具是吊裝作業(yè)的主要設(shè)備，應(yīng)在對其進(jìn)行檢查并確認(rèn)合格后方可進(jìn)入安裝位置。除上述檢查機(jī)具完好狀態(tài)外，還應(yīng)對其設(shè)置是否規(guī)范進(jìn)行檢查。

試吊裝是一項(xiàng)重要的吊裝工序，是在正式吊裝前對吊裝工作的一次總檢驗(yàn)。通過試吊裝既能檢驗(yàn)所使用機(jī)索具的安全性和設(shè)置的正確性，又能對吊裝組織工作進(jìn)行全面考核，還可試驗(yàn)信號和指揮系統(tǒng)的靈活可靠性。應(yīng)把試吊裝當(dāng)成吊裝的總演習(xí)，在試吊裝及正式吊裝前均應(yīng)按照吊裝作業(yè)檢查單進(jìn)行詳細(xì)確認(rèn)，全體吊裝人員，均需按分工就位，并各負(fù)起責(zé)。在試吊中對一些重要的吊裝環(huán)節(jié)均需設(shè)專人觀察和監(jiān)護(hù)，特別要注意一些異常情況的發(fā)生。試吊裝的時(shí)間不宜過長，一般控制在10min左右。離開地面的距離應(yīng)在10cm以下，扳吊角度在5°~10°之間。試吊后要對各吊裝機(jī)索具進(jìn)行一次全面的檢查。對所發(fā)生的異常情況，應(yīng)采取措施加以解決，必要時(shí)應(yīng)再進(jìn)行一次試吊裝。

試吊裝要求及措施：

1）起吊物件應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。指揮時(shí)不準(zhǔn)帶手套，手勢要清楚，信號要明確，不得遠(yuǎn)離指揮吊物；

2）起吊前，應(yīng)劃出警戒區(qū)，檢查各點(diǎn)受力情況及吊攀的焊接質(zhì)量，確認(rèn)安全可靠，方可指揮起吊；

3）吊運(yùn)物件上的零星物件必須清除，防止吊運(yùn)中墜落傷人。

（2）設(shè)備吊裝

1）吊裝布置

汽車吊停放在設(shè)備安裝位置適當(dāng)且合理位置處，并以此做為設(shè)備吊裝的起吊點(diǎn)。設(shè)備主體從頂部吊入，經(jīng)人工配合將設(shè)備就位于位置。

2）設(shè)備吊裝液動(dòng)下開式堰門，柔性氣動(dòng)截流設(shè)備

1、設(shè)備試吊無異常后即可正式吊裝。設(shè)備吊裝時(shí)必須有廠家技術(shù)人員在場指導(dǎo)吊裝，吊裝作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行吊裝；

2、機(jī)組在吊裝過程中，千萬不能損傷機(jī)組，嚴(yán)禁在吊裝過程中磕磕碰碰；

3、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況、設(shè)備的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉(zhuǎn)）半徑和施工現(xiàn)場條件，擬選用汽車起重機(jī)，根據(jù)起重量、起升高度和起重半徑選擇計(jì)算起重機(jī)；

4、根據(jù)吊車自身的標(biāo)點(diǎn)，現(xiàn)場進(jìn)行擺放，檢查承重機(jī)體著力點(diǎn)是否牢固、堅(jiān)實(shí)；

5、伸起吊臂，且進(jìn)行反時(shí)針360度旋轉(zhuǎn)，觀看吊臂的夾角度和相對應(yīng)的承吊重量，是否與所需承重量相一致；

6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點(diǎn)與裝卸點(diǎn)是否有偏差；

7、吊裝前詳細(xì)檢查鋼絲繩是否有損殘，每個(gè)卸口繩卡及滑輪是否良好；

8、以設(shè)備的四個(gè)支撐腳做為著力點(diǎn)，在保證機(jī)組水平狀態(tài)的情況下，調(diào)節(jié)鋼絲繩的相應(yīng)長度（鋼絲繩張角不應(yīng)大于90度），緊固各綁扎點(diǎn)，以防脫滑；

9、吊裝時(shí)由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護(hù)，吊臂下及附近嚴(yán)禁行人停留和通過。

3）設(shè)備就位和收尾工作液動(dòng)下開式堰門，柔性氣動(dòng)截流設(shè)備

1、設(shè)備就位前，在基礎(chǔ)平面上定好十字線，確定主機(jī)就位方向和各方距離；

2、根據(jù)設(shè)備的安裝精度要求，對基礎(chǔ)進(jìn)行找平，按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面上；

3、按設(shè)計(jì)廠家及規(guī)范要求配備防振墊塊或相應(yīng)的減震措施；

4、主體就位后，進(jìn)行校正，在未經(jīng)許可的情況下，不得對其進(jìn)行焊接，焊接時(shí)嚴(yán)禁利用主機(jī)作為電焊地線，焊點(diǎn)部分刷紅色防銹漆和與主機(jī)配套的面漆兩遍；

5、主體就位固定完畢后，應(yīng)對主體進(jìn)行全機(jī)檢查，作好防潮、防碰、防污物進(jìn)入主機(jī)等各項(xiàng)保護(hù)措施。

4）吊裝安全注意事項(xiàng)液動(dòng)下開式堰門，柔性氣動(dòng)截流設(shè)備

1、吊裝孔四周清理干凈，嚴(yán)禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人；

2、吊裝地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉(zhuǎn)和吊裝的范圍內(nèi)，停止其他一切施工作業(yè)，以免影響吊裝工作的順利進(jìn)行；

3、在吊裝區(qū)域外圍1m-1.5m處搭設(shè)安全防護(hù)帶，貼安全標(biāo)示，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，以免產(chǎn)生落石或其它不良現(xiàn)象發(fā)生，確保吊裝和人身安全；

4、在設(shè)備吊裝中應(yīng)設(shè)專職安全管理人員，并和基層兼職安全人員一起工作，形成安全管理網(wǎng)；

5、設(shè)吊裝起重工，起重機(jī)械操作人員必須持有政府勞動(dòng)部門頒發(fā)的操作證；

6、進(jìn)行設(shè)備吊裝的機(jī)械必須有完好的狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)；

7、工作前，應(yīng)了解在機(jī)械工作范圍內(nèi)，無妨礙起重機(jī)械回轉(zhuǎn)及行走的障礙物，并應(yīng)確認(rèn)可能危及機(jī)械安全的架空輸電線路已停電；

8、吊裝過程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊"的原則：

A.信號指揮不明不準(zhǔn)吊；

B.斜牽斜掛不準(zhǔn)吊；

C.吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；

D.散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊；

E.吊物上有人不準(zhǔn)吊；

F.埋在地下物不準(zhǔn)吊；

G.安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊；

H.現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊；

I.棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊；

J.六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。液動(dòng)下開式堰門，柔性氣動(dòng)截流設(shè)備

9、操作人員應(yīng)按指揮人員的旗語、手勢或哨音進(jìn)行操作，若指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，并應(yīng)立即通知指揮人員。但對有關(guān)人員方發(fā)生的危險(xiǎn)信號均應(yīng)聽從；

10、起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊設(shè)備；

11、起重機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作室，操作人員應(yīng)集中精力，不得與旁人談笑、吸煙。未經(jīng)指揮人員許可不得擅自離開起重機(jī)械；

12、起重吊裝時(shí)，一般不允許同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作，尤其在接近滿負(fù)荷時(shí)；

13、起重機(jī)的主、副鉤換用時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)鉤達(dá)到相同高度之后，一個(gè)鉤一個(gè)鉤地開動(dòng)；

14、吊鉤上升的極限位置，距臂桿頂部應(yīng)不得小于1米；

15、起重機(jī)工作時(shí)，臂桿的最大仰角不得超過規(guī)定值，一般不得超過78°，若必須超過時(shí)，應(yīng)采取安全措施，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；

16、起重機(jī)必須在各限制器的限制范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁利用安全裝置去代替正規(guī)操作；

17、吊鉤鋼絲繩不垂直時(shí)，不得進(jìn)行起吊，不得用起重機(jī)吊裝埋在地下或凍結(jié)在地面的重物；

18、重物提升時(shí)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，落下時(shí)應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動(dòng)；

19、起重機(jī)工作過程中發(fā)生故障而不能放下重物時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施，以確保安全；

20、在起吊過程中若起吊機(jī)械發(fā)生故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，必須放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行故障排除。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)整及檢修；

21、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，不得從人頭上越過，吊起的重物不得在空中長時(shí)間停留，操作人員和指揮人員不得離開工作崗位；

22、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通行；

23、司機(jī)在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程的做出每一個(gè)動(dòng)作前，均須發(fā)出戒備信號。起吊物件時(shí)任何人不得站在被吊起的物件上或吊臂上。

設(shè)備的卸車，要掌握好設(shè)備的重心，必須盡量使用設(shè)備的重心靠近車輛的載物中心，設(shè)備裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)及裝車人員必須對緊固，捆綁情況，裝車次序和方向，裝車數(shù)量，裝車高度和寬度進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸，設(shè)備運(yùn)至地點(diǎn)卸車時(shí)，必須在專人指揮下進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻卸車或隨意卸車，裝卸時(shí)所有人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，防止設(shè)備下滑或傾倒傷及人員。裝車時(shí)不能裝超長、超寬、超高的物件，車體固定牢固。

設(shè)備運(yùn)送前，要查詢及規(guī)范運(yùn)輸路線，設(shè)備裝在運(yùn)輸車上時(shí)，要用鐵絲或綁帶緊固好設(shè)備，利用絞車?yán)\(yùn)大件設(shè)備時(shí)，人員躲開繩道，嚴(yán)格按照絞車使用安全措施執(zhí)行。

為確保設(shè)備順利卸車，在設(shè)備裝車時(shí)必須聽從專人的指揮，指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的安全，裝車次序，方向和數(shù)量，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)，現(xiàn)場吊裝設(shè)備的所有吊具、卡具都必須符合安全要求，所有人員位于安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在起吊物下工作。

5）產(chǎn)品裝卸過程：

1、當(dāng)遇到較惡劣天氣，裝車必須在大棚內(nèi)或庫房門檐等有防護(hù)措施的條件下進(jìn)行，嚴(yán)禁在惡劣天氣進(jìn)行露天裝卸。惡劣天氣，非廂式貨車裝車完畢后，必須要求并監(jiān)督司機(jī)對裝貨車輛加蓋雨布；

2、裝卸人員上崗時(shí)必須按規(guī)定著裝，嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋、布鞋上崗作業(yè)，夜間作業(yè)建議穿著反光背心；

3、裝卸工在裝車時(shí)須攜帶棉紗，在裝車過程中對有明顯灰塵的包裝箱、有塵土/油污的包裝桶要擦拭干凈；

4、產(chǎn)品裝車前，裝卸人員首先需要檢查車廂底部是否有凸起硬物，如有凸起硬物，需要在凸起部分墊以防護(hù)板進(jìn)行防護(hù)；整車和集裝箱的車廂壁如果也有可能會(huì)刮破產(chǎn)品外包裝的凸起硬物時(shí)，也可在凸起部分用紙板等進(jìn)行防護(hù)。對于車體嚴(yán)重污染、或因車輛原因會(huì)影響產(chǎn)品包裝完好等情況時(shí)，嚴(yán)禁裝車；

5、裝車過程中碼放兩層及以上產(chǎn)品時(shí)，如果需要裝卸人員蹬踏在產(chǎn)品之上進(jìn)行裝車，裝卸人員必須穿防護(hù)鞋套，防止造成產(chǎn)品外包裝污損；

6、裝車碼放過程中，裝卸人員需根據(jù)不同的包裝形式，合理調(diào)整碼放方向，做到整齊、緊湊碼放，車廂邊緣不得有空隙，以減少運(yùn)輸造成的撞擊破損；

7、在裝車過程中嚴(yán)禁摔、撞、扔產(chǎn)品，小包裝箱碼放在車廂底層時(shí)必須彎腰輕放；裝車過程中注意安全，防滑、防摔撞、防跌落，嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁坐在產(chǎn)品上。

液動(dòng)下開式堰門，柔性氣動(dòng)截流設(shè)備

卸車安全監(jiān)管方案

（1）安全保證措施

1）作業(yè)前應(yīng)熟悉作業(yè)場地，記錄作業(yè)現(xiàn)場相關(guān)情況，并由安全員重點(diǎn)交代安全作業(yè)注意事項(xiàng)。，發(fā)現(xiàn)障礙及時(shí)處理清除；

2）卸車時(shí)設(shè)備重心應(yīng)與承載鋼軌中心保持一致,主變設(shè)備與承載托架接觸面間墊橡皮墊以增加摩擦，防止滑動(dòng)和因振動(dòng)引起變壓器損傷；

3）作業(yè)前應(yīng)作嚴(yán)格細(xì)致檢查，確保施工器具性能可靠；

4）作業(yè)時(shí)應(yīng)控制推移速度，盡可能保持均速行駛，不允許急劇推移和緊急剎車，推移途中適時(shí)安排停車檢查設(shè)備狀況況及設(shè)備情況；

5）運(yùn)輸中途停運(yùn)時(shí)，應(yīng)做好防止設(shè)備溜滑措施，防止變壓器前后移動(dòng)；

6）作業(yè)過程中周邊保持安全距離，如有礙安全作業(yè)應(yīng)由掃障人員采取適當(dāng)措施后方再操作。

液動(dòng)下開式堰門，柔性氣動(dòng)截流設(shè)備

（2）安全監(jiān)管措施

接到需方供貨通知后，無錫浩潤環(huán)保科技有限公司將及時(shí)安排車輛進(jìn)行產(chǎn)品裝運(yùn)，在裝運(yùn)產(chǎn)品時(shí)做到輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞或劃傷產(chǎn)品，嚴(yán)格清點(diǎn)數(shù)量，盡量避免發(fā)生差錯(cuò)給用戶帶來損失，督促駕駛?cè)藛T必須按照合同規(guī)定按時(shí)將產(chǎn)品安全、迅速、準(zhǔn)確無誤，保質(zhì)保量地運(yùn)交到用戶的卸貨地點(diǎn)。

根據(jù)合同產(chǎn)品的特點(diǎn)和在運(yùn)輸中的不同要求，我方在包裝箱上醒目地標(biāo)明“小心輕放"、“保持干燥"等字樣以相應(yīng)的標(biāo)記圖案。我方在合同產(chǎn)品包裝物外表明確標(biāo)注產(chǎn)品的倉儲保管要求，包裝物外表的標(biāo)注清晰、牢固。

我方承諾會(huì)安排專車、專人送貨，且安排人員卸貨，并按照采購人要求擺放貨物。貨物按照規(guī)格大小進(jìn)行包裝，并在外包裝上標(biāo)明貨物名稱及數(shù)量，以便采購人進(jìn)行驗(yàn)收。

而且為了確保卸車工作順利進(jìn)行，我司會(huì)成立專項(xiàng)小組，運(yùn)輸組長負(fù)責(zé)作業(yè)方案的審批，運(yùn)輸路線的最終確認(rèn)，對運(yùn)輸全過程進(jìn)行組織安排。安全保障組長對參加作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，設(shè)置小組安全員，對運(yùn)輸車輛及作業(yè)機(jī)具進(jìn)行安全檢查工作，確保安全可靠，并對整個(gè)卸車過程進(jìn)行安全監(jiān)督，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)組織并擔(dān)任現(xiàn)場總指揮，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一號令，且卸車前須對作業(yè)場地，道路有無障礙等進(jìn)行勘察，掌握第一手信息。

在卸車前，先對已勘察的場地、道路等障礙情況進(jìn)行分析，制定嚴(yán)格的卸車就位方案，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，明確人員分工，提前準(zhǔn)備好卸車所需各種機(jī)具及設(shè)備，做到均衡平衡卸車，確保安全準(zhǔn)確就位。

在進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，由組長對全體人員進(jìn)行安全再教育，明確全體人員必須帶安全帽和防護(hù)手套，遵守現(xiàn)場及甲方及業(yè)主要求及安全制度，不得違反各類安全制度，防止事故發(fā)生。

液動(dòng)下開式堰門，柔性氣動(dòng)截流設(shè)備

（3）卸車需注意的防護(hù)措施

1）起吊、拉運(yùn)大件時(shí)，首先要保護(hù)好易受損部位，防止撞傷及刮蹭；

2）鉤頭起吊時(shí)，用力要均勻，發(fā)現(xiàn)鏈條受力異常時(shí)要及時(shí)查明原因；

3）直接用吊鏈起吊大件時(shí)，人身體要躲開鏈條和被吊設(shè)備可能竄出的方向；

4）起吊大件前，必須發(fā)出信號，起吊物下嚴(yán)禁站人；

5）被吊物體的活動(dòng)部分必須可靠固定，試吊可靠后正式起吊；

6）任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量平衡被吊運(yùn)的重物，接觸對接面、連接孔或縫隙；

液動(dòng)下開式堰門，柔性氣動(dòng)截流設(shè)備

（4）裝卸工人在現(xiàn)場作業(yè)的安全注意事項(xiàng)